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C15740氧化鋁銅棒 進口氧化鋁銅圓棒

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點焊鍍鋅板不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 
點焊不銹鋼不粘結(jié)——氧化鋁銅電極

點焊鎳帶不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 
點焊黃銅不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
點焊鋁合金不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
彌散強化銅合金又稱氧化鋁銅(Cu-Al2O3)是一種優(yōu)異的高強、高導(dǎo)材料。由于納米級Al2O3對基體銅的彌散強化作用,該合金具有高強度、高硬度、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。
彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩(wěn)定性極好,甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù),幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì);因此,其軟化溫度高達930℃,同時導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強度都能保持得很好。

彌散銅棒 
其特點如下:  組織穩(wěn)定,無相變。屈服強度和抗拉強度高。常溫硬度高,隨著溫度升高,硬度下降幅度小,高溫抗蠕變性能好。熱、電傳導(dǎo)率高。加工性能優(yōu)良。軟化溫度高達930℃,是銅合金中比較高,但是低于鎢銅(1000℃)導(dǎo)電率高達85%IACS,散熱性能介于鎢銅(220 W/m.k) 以及純銅(390 W/m-k)之間。硬度超過HRB 84,強度高,疲勞性能和耐磨性能好。 
 
主要用途  主要用于電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂、切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開關(guān)、電氣接插件、觸頭、服務(wù)領(lǐng)域 電工、電子及通訊 汽車、家電及容器制造、模具等。
 
 
電阻焊 氧化鋁銅和紫銅的區(qū)別和選擇:
銅合金系列:由于銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率很高,又有突出的抗腐蝕性能,并且易于加工制造,在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

而純銅的屈服強度和疲勞強度都較低,在使用過程中受到了較大的限制,氧化鋁銅(又稱彌散強化銅)可以填補純銅的缺點,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于軍工航天領(lǐng)域,電池,汽車,電子,電工,家電,五金等行業(yè)。尤其在電阻焊電極方面用得最為廣泛,顯示出超凡的焊接性能。 球面電極——用于輕合金,耐熱合金的點焊;
偏心電極——用于點焊搭邊較小的工件;
平面電極——用于要求表面壓痕較小的工件; 
錐形電極——用于黑色金屬。


  普通的紫銅,鉻鋯銅,鉻銅,鋯銅用做電極時,在焊接帶鍍層金屬:如鍍鋅鋼板,鎳片,鍍鎳帶等。焊接時,電極中的鉻、鋯元素會和鍍層中的鋅、鎳等活潑元素發(fā)生合金化,造成焊接表面迅速破壞、電極和工件粘粘嚴(yán)重,需要經(jīng)常打磨、修理,磨損厲害,電極壽命減短,要經(jīng)常更換電極,又費時間,又費金錢,造成效率低下。

 而氧化鋁銅(又稱彌散強化銅),具有很好的高溫性能(軟化溫度大于930度),綜合各方面性能都很優(yōu)異,在焊接過程中,是普通的紫銅,鉻鋯銅,鉻銅,鋯銅電極壽命的6倍。在焊接鍍層金屬時,電極不易變形,不粘接,接觸火花小,不發(fā)黑,焊點美觀,無明顯凹痕,顯示出其超強的焊接性能優(yōu)勢,是目前最好的電極材料。         
 

由于鍍層(鋅、鉛、鎳、錫等)鋼板具有很強的抗腐蝕性,使其在工業(yè)產(chǎn)品(五金,汽車,電池,儀器儀表)領(lǐng)域中被廣泛采用,在焊接設(shè)備選擇上,通常采用電阻焊點焊,但在焊接時經(jīng)常出現(xiàn)焊點發(fā)黃,電極頭與焊接的金屬粘附嚴(yán)重。  氧化鋁銅具有高硬度(HRB80-85),高導(dǎo)電率(IACS85-95),高軟化溫度(900度以上),因此在高溫情況下使用,其氧化鋁分子工作穩(wěn)定,不會出現(xiàn)電極嚴(yán)重軟化,使用壽命是一般銅合金的4-6倍。    

氧化鋁銅特別適合點焊:鎳片(帶),鍍鎳片,不銹鋼帶,鋁鎳復(fù)合帶,鍍鋅板,合金絲,銅片等金屬材料。是電池生產(chǎn),加工,五金,汽車行業(yè)最為理想的電極材料。
合金牌號 含Al2O3(wt%) 洛氏硬度(HRB) 導(dǎo)電率(%lACS) 抗拉強度(MPa)
C15715      0.15          68          92           480
C15740      0.25          72          87           540
C15760      0.60          80          78           620

 


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